Die verschiedenen Schadstoffgruppen können wir in der Raumluft messen oder im Hausstaub testen. Ausgasungen von Baustoffen oder Einrichtungsgegenständen können so festgestellt werden.
Formaldehyd hat einen Siedepunkt von -21°C. Die Geruchsschwelle liegt bei 0,01- 1 ppm, teilweise sogar schon ab 0,025 ppm bei empfindlichen Personen (WHO). Es gehört zur Schadstoffgruppe der Aldehyde und ist ein giftiges, farbloses und stechend riechendes Gas. Es ist eine der verbreitesten Schadstoffarten. In minimalen Dosen kommt es als natürlicher Stoff z.B. in Säugetierzellen, Äpfeln, Weintrauben und Holz vor.
Es kommt immer noch häufig zu erhöhten Mengen an Formaldehyd in der Raumluft. Dies liegt einerseits an einem unzureichenden Lüftungsverhalten. Hauptgrund ist jedoch die Tatsache, dass Holzwerkstoffe wie z.B. E1-Spanplatten das Formaldehyd in zu hohen Mengen ausgasen. Deshalb sind am ehesten noch „E0-Spanplatten“ zu empfehlen. Diese enthalten formaldehydfreie Harze, Magnesit oder Zement als Bindemittel.
Für Formaldehyd gibt es in Wohnräumen nur Richtwerte, aber keine gesetzlichen Grenzwerte.
Eine Untersuchung der Wohnung auf Formaldehyd oder verwandter Schadstoffgruppen erfolgt in der Regel durch das Testen der Raumluft oder mittels Probennahme am Material.
Substanzen dieser Schadstoffgruppe sind von der Funktion her Flüssigkeiten, die andere Stoffe wie Fette oder nicht wasserlösliche Substanzen lösen können, ohne sie chemisch zu verändern. Laut den Technischen Regeln für Gefahrstoffe (TRGS) sind Lösungsmittel seit 1996 allerdings anders definiert: Nämlich nicht über ihre Funktion, sondern über eine bestimmte physikalische Eigenschaft. Die TRGS verstehen darunter flüssige, leicht flüchtige organische Stoffe mit einem Siedepunkt von unter 200 °C.
So beinhalten Farben, die nach dieser Definition als „lösemittelfrei“ deklariert sind, trotzdem irgendwelche Substanzen zum Lösen der festen Farbinhaltsstoffe. Diese Lösemittel heißen per TRGS-Definition aber nicht so. Die Farben gelten deshalb als lösemittelfrei. Besonders problematisch ist, dass dieses Prädikat eine Schadstoff-Freiheit vorgaukelt: Statt der unter 200 °C siedenden Lösemittel werden nämlich Chemikalien zum Lösen verwendet, die über 200 °C sieden. Diese können aber dasselbe Gefahrenpotential wie die ‚offiziellen‘ Lösemittel haben.
Dazu kommt: Diese Schadstoffgruppe sollte man im Sinne der Bewohner eigentlich sogar noch kritischer bewerten, da sie aufgrund des höheren Siedepunktes über längere Zeiträume ausgasen.
Lediglich für den Anwender sind diese Chemikalien etwas unkritischer, da beim Streichen, Verkleben o.ä. deutlich geringere ‚Lösemittel‘-Mengen freiwerden.
Zu den wichtigsten Vertretern dieser Schadstoffgruppe gehören z. B. Aceton, Benzol, Methanol, Dioxan, Schwefelkohlenstoff, Tetrachlorkohlenstoff, Dichlorethan, Tetrachlorethan, Di-, Tri- und Tetrachlorethylen, Chlorbenzol.
Die größten gesundheitlichen Gefahren bestehen beim Einatmen giftiger Lösemitteldämpfe. Sie können dann Rauschzustände erzeugen und das Zentralnervensystem, die Leber und weitere innere Organe des Menschen schädigen. Ausgasungen aus Baustoffen und Einrichtungsgegenständen kommen oft vor. Einige Lösungsmittel gelten als krebsfördernd oder sogar krebserregend. Sie verbreiten oft intensive Gerüche. Wenn man also mit Reinigungsmittel, Fußbodenpflegemittel, Sprays, Fleckentferner, Kosmetika, Farben und Lacken arbeitet, die besonders intensiv riechen – dann die Räume gut belüften.
Eine Untersuchung der Wohnung auf Lösungsmittel oder ähnliche Schadstoffgruppen erfolgt in der Regel durch Probennahme der Raumluft.
Mit Pestiziden wie Pflanzen- und Holzschutzmittel tötet man unerwünschte lebende Organismen ab. Vertreter dieser Schadstoffgruppe sind hochgiftig und wirken bereits in sehr niedrigen Dosen. Pestizide bleiben weitgehend an das behandelnde Material gebunden, lösen sich zum Teil als feste Teilchen durch Abrieb oder Luftzirkulation vom Material ab und gelangen so in den Hausstaub.
Pentachlorphenol (PCP), Lindan, Pyrethroide, Dichlofluanid, Endosulfane, Chlorthalonil, DDT
Zu einem massiven Einsatz von Holzschutzmitteln in Innenräumen kam es in den 1960er und 1970er Jahren. Häufig wurde das gesamte Holz von tragenden Konstruktionen über Fenster und Türen, Wand- und Deckenverkleidungen, Fußböden und Treppen bis hin zu Möbeln (überflüssigerweise) behandelt. In den 1970er Jahren wurden in PCP-belasteten Wohnungen durchschnittlich 40 Liter Holzschutzmittel auf 130 m² Holzfläche aufgebracht! Wenn wir auf gesundheitsschädliche Holzschutzmittel testen, werden oftmals krankmachende Konzentrationen in Innenräumen gefunden.
Heute kann auf chemischen Holzschutz weitestgehend verzichtet werden. In Innenbereichen ist er so gut wie nie erforderlich (DIN 68800).
Eine Untersuchung der Wohnung auf die Schadstoffgruppe der Holzschutzmittel erfolgt in der Regel durch Analyse von Hausstaub oder Materialien.
Kann durch Chlorierung von Phenol hergestellt werden. Es tritt bei Raumtemperatur als weiße, geruchslose, nadelförmige Kristalle auf. PCP wird ausschließlich technisch hergestellt und ist kein bestandteil unserer natürlichen Umwelt.
Wegen seiner Dauerhaftigkeit (geringe biologische Abbaubarkeit) und der immer noch hohen Produktionsmengen ist PCP heute weltweit in der Umwelt zu finden. Nur wenige Bakterien und Pilzarten sind in der Lage PCP abzubauen und führen durch Umwandlung in sog. Chloranisole zu teils extrem muffigen Gerüchen wie sie z.B. in alten Fertighäusern (Bj. ca. 1960-1980) zu finden sind.
Bei UV-Bestrahlung oder Verbrennung PCP-haltiger Materialien entstehen zudem Dioxine und Furane.
Mit Inkrafttreten der Gefahrstoffverordnung vom 01.10.1986 wurden PCP-haltige Holzschutzmittel in Innenräumen verboten. Mit der PCP-Verbotsverordnung ist seit 1989 die Herstellung, das Inverkehrbringen und die Verwendung von Erzeugnissen mit mehr als 5 mg/Kg verboten (Ausnahme: Häuser mit PCP-Behandlung vor 12/1989. Seit 1996 = Chemikalienverbotsordnung). Weltweit werden jedoch immer noch 100.000 Tonnen PCP pro Jahr hergestellt.
Eine Untersuchung von Gebäuden auf PCP erfolgt in der Regel durch Analyse von Hausstaub oder Materialien
Seit etwa 1930 wurde PCB in großen Mengen hergestellt und erreichte ca. anfang der 1970er Jahre die höchste Produktionsmenge. Es wurde längere Zeit als Kühl- und Isolierflüssigkeit in Transformatoren und Kondensatoren sowie in Lampen und Leuchtstoffröhren bis ca. anfang der 1980er Jahre eingesetzt. Auch in Hydraulikölen kam es vor. Weiterhin diente PCB als Weichmacher in Kunststoffen sowie als Flammschutzmittel bis mitte der 1970er Jahre. Seit 1978 ist die Anwendung von PCB in offenen Systemen in Deutschland verboten. Seit 1989 dürfen Produkte mit mehr als 50 mg PCB je Kilogramm nicht mehr in Verkehr gebracht werden.
PCB ist vorallem bei längerer Einwirkung auf Mensch und Tier hoch toxisch. Es greift sehr stark das Immunsystem an und es besteht der verdacht auf krebserzeugende Wirkung. Es reichert sich in der Nahrungskette an, weshalb mit zunehmendem Lebensalter die Konzentration im Blut ansteigt.
Bei einer PCB-Sanierung ist extrem vorsichtig vorzugehen (auf Staubfreiheit achten). Grundsätzlich dürfen Vertreter aller Schadstoffgruppen und Gifte bei einer Sanierung nicht noch mehr verbreitet werden.
Eine Untersuchung von Gebäuden auf PCB erfolgt in der Regel durch Analyse von Hausstaub oder Materialien.
Nicht alle Schadstoffgruppen sind gesundheitsschädlich. Insbesondere in älteren Fertighäusern kommt es allerdings häufig zu einem typischen muffigen Geruch. Dieser ist der Schadstoffgruppe der Chloranisole geschuldet. Sie entstehen immer dann, wenn holzschutzmittelbelastete Bauteile über die Zeit Feuchtigkeit aufnehmen. Bakterien zersetzten dann das Holzschutzmittel und beginnen zu stinken.